液壓榨油機檢查與調試：
在液壓榨油機使用過程中，檢查和調試時需要經常注意的，很簡單的操作，能更好的維護您的榨油機使用壽命。下面為您講解一下日常的液壓榨油機檢查與調試的三個步驟。
第一步：對液壓榨油機油泵試驗前，先在油箱內加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。
第二步：進行液壓榨油機整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的25倍，檢查活塞伸出至最大的工作行程，穩壓15分鐘，壓力表讀數下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應無滲漏現象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現象。
第三步：對安全閥進行可靠性試驗，將液壓榨油機安全閥調至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa，連續試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數均不應低于額定工作壓強。
液壓榨油機日常使用注意事項：
1.壓榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第一遍時先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。
2.上榨時，將下頂盤降至最低位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉動活動拉桿于一側。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉回原位固定，先預壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進行正式壓榨(一般液壓榨油機能裝餅20塊)。
3.工作中如發現壓力表指針回不到零位時，應及時校驗、維修或更換。
4.要根據不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。
5.打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。
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